1. Чертеж Ректификационной Колонны С Колпачковыми Тарелками
2. Чертеж Ректификационной Колонны С Ситчатыми Тарелками В Компасе

Применяются на установках малой производительности при необходимости отбора большого числа фракций и высокой четкости разделения. Исходное сырьё заливают в куб на высоту, равную 2/3 его диаметра. Подогрев ведут глухим паром. В первый период работы ректификационной установки отбирают наиболее летучий компонент смеси, например бензольную головку, затем компоненты с более высокой температурой кипения (бензол, толуол и т.

Расчет ректификационной колонны для разделения смеси ацетон-вода с ситчатыми тарелками.

Чертеж Ректификационной Колонны С Колпачковыми Тарелками

Наиболее высококипящие компоненты смеси остаются в кубе, образуя кубовый остаток. По окончании процесса ректификации этот остаток охлаждают и откачивают. Куб вновь заполняют сырьём и ректификацию возобновляют. Периодичностью процесса обусловлены больший расход тепла, меньшая производительность труда и менее эффективное использование оборудования. Эти колонны применяют, например, для выделения тяжёлой воды. Тарелки представляют собой конические щитки с углом наклона 40°.

Неподвижные тарелки 4 по периферии прикреплены к корпусу колонны 1, подвижные 3 прикреплены в центре к валу 5 и вместе с ним вращаются. Вращающиеся тарелки чередуются с неподвижными. Через каждые 1,5 м по высоте вал охватывается шариковыми подшипниками 6, работающими без смазки.

Для удобства монтажа колонна собрана из царг (частей / на фланцах). Флегма спускается сверху по неподвижной тарелке 4 и у центра переливается на нижележащую вращающуюся тарелку 3. Под влиянием центробежной силы флегма перемещается по вращающейся тарелке вверх до её периферии и в виде сплошной кольцевой пленки переливается на неподвижную тарелку. Пары движутся над флегмой противотоком. Схема насадочной колонны: 1 - слой насадки; 2 - перераспределительная тарелка; 3 - распределитель жидкости; 4 - направляющий конус.

Чертеж Ректификационной Колонны С Ситчатыми Тарелками В Компасе

Линии: I - сырье; II - выход паров; III - вход орошения; IV - выход жидкого продукта. Насадку укладывают на тарелки, снабженные двумя отверстиями двух видов: малыми – для стока орошения (флегмы) и большими – для прохода паров. Слой насадки разбивают на несколько маленьких слоев высотой 1-1,5 м, разделяя их свободным пространством. Чем мельче насадочные кольца, тем лучше контакт между парами и флегмой, но тем выше гидравлическое сопротивление движению паров в колонне. При некотором предельном значении нагрузки насадочной колонны, т. При высокой скорости паров или жидкости, может наблюдаться «захлёбывание» насадки, когда прекращается стекание жидкости и начинается её выброс из колонны. Основной недостаток насадочных колонн – образование «мёртвых» зон в насадке, через которые не проходят ни пары, ни флегма, что ухудшает контакт между массообменивающими фазами и понижает эффективность разделения.

Конструкции насадок, применяемых в промышленных аппаратах нефтегазопереработки и нефтехимии, можно разделить на две группы — нерегулярные (насыпные) и регулярные насадки. В качестве нерегулярных (насыпных) насадок используют твердые тела различной формы, загруженные в корпус в навал. В результате в колонне образуется сложная пространственная структура, обеспечивающая значительную поверхность контакта фаз. Среди насадок, засыпаемых в навал, широкое распространение получили кольца Рашига, представляющие собой отрезки труб, высота которых равна наружному диаметру. Низкая стоимость и простота изготовления колец Рашига делают их одним из самых распространенных типов насадок.

Наряду с гладкими цилиндрическими кольцами из металла, керамики или фарфора разработаны насадки с ребристой наружной и (или) внутренней поверхностями. Для интенсификации процесса массообмена разработаны конструкции цилиндрических насадок с перегородками. Насадка из колец Рашига (1 - отдельное кольцо; 2 - кольца навалом; 3 - регулярная насадка) Промышленное использование в настоящее время нашла еще одна кольцевая насадка — кольца Палля. При изготовлении таких колец на боковых стенках сделаны два ряда прямоугольных, смещенных относительно друг друга надрезов, лепестки которых отогнуты внутрь насадки.

Конструкция колец Палля по сравнению с кольцами Рашига позволяет увеличить пропускную способность и снизить гидравлическое сопротивление. Насадка, известная как седла Инталлокс, является сегодня наиболее распространенной керамической насадкой. Поверхность ее представляет собой часть тора. Седла Инталлокс обладают механической прочностью, обеспечивают однородность размещения насадки и хорошее самораспределение жидкости. Ситчатые тарелки имеют отверстия 2 диаметром 3-12 мм, расстояние между которыми в 3,5-4 раза больше их диаметра. Слой жидкости 1 высотой 25-30 мм удерживается на тарелках восходящим потоком паров, которые проходят через отверстия 2 и барботируют через слой жидкости. Избыток флегмы перетекает вниз по сливным стаканам 3.

Если сливные стаканы отсутствуют, то жидкость перетекает на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходят пары. Площадь сечения всех отверстий (степень перфорации) иногда достигает 40% от площади тарелки. Решетчатые тарелки провального типа являются разновидностью ситчатых, в них нет сливных устройств. Секция тарелки представляет собой стальной лист 1 со щелями 2 прямоугольной или иной формы. Барботаж паровой фазы через жидкость осуществляется по всему сечению колонны. Пары и жидкость, как правило, в противотоке проходят через одни и те же щели в тарелках. На тарелках удерживается слой жидкости, высота которого определяется величиной подпора потока паров.

Избыток жидкости проваливается через щели на нижележащую тарелку. С увеличением расхода паров на тарелке растёт перепад давления и удерживается слой жидкости большей высоты. Прорези работают периодически: места стока жидкости и прохода пара произвольно перемещаются по полотну тарелки. Ситчатые тарелки с S-образной перегородкой. Ситчатая тарелка с S-образной перегородкой – перфорированный лист, к которому припаяна S-образная перегородка 3, делящая тарелку на две части.

Стекающая с верхней тарелки жидкость через прорези в сливном стакане 2 и далее через переливную перегородку 5 поступает на тарелку и движется в направлении, указанном стрелками, контактируя с паром, поднимающимся через отверстия в листе 1. Подойдя к перегородке 3 с другой стороны, жидкость стекает на следующую тарелку через сливную перегородку 4 и сливной стакан.

Колпачковые тарелки. Устройство колпачковой тарелки: 1 - пластина; 2 - сливной стакан; 3 - колпачок; 4 - паровой патрубок; 5 - прорези колпачка; 6 - кольцевое пространство; 7 - подпорная перегородка; 8 - стенка колонны Колпачковая тарелка представляет собой перфорированную пластину 1 с патрубками 4 и прикрывающими их колпачками 3 со щелями 5 (прорезями). По патрубкам, кольцевому пространству 6 и через щели пары вводятся под слой жидкости на тарелке. Постоянство уровня жидкости обеспечивается подпорными перегородками 7.

Избыток флегмы по сливным стаканам 2 перетекает на нижележащую тарелку. Тарелки с S-образными элементами. Тарелка из S-образных элементов: 1—S-образный элемент; 2—плоский сегмент; 3—карман; 4—сливная перегородка; 5—опорная полоса; б—струб­цина-скоба; 7—первый элемент; 8—колпачок. S-образные колпачки штампуют из листовой стали с прорезями по одной из продольных кромок. При сборке образуется ряд продольно расположенных и чередующихся желобов и колпачков. На тарелке поддерживается определенный слой флегмы, а ее избыток перетекает вниз через сливные стаканы.

Прорези колпачков погружены в слой жидкости на тарелках, образуя гидравлический затвор. Пары, двигаясь снизу вверх, распределяются прорезями на струйки, барботирующие через слой жидкости на тарелке. Клапанные (дисковые) тарелки. Основным элементом тарелок с пластинчатыми клапанами является L-образный клапан 1 – пластина, закрывающая щель прямоугольной формы. В нерабочем состоянии под действием собственного веса клапан закрывает отверстие. Вращаясь в месте перегиба пластины, клапан приподнимается проходящими парами.

При 70% проектной нагрузки клапан полностью открывается. Полное открытие клапана фиксируется ограничителем в форме скобы. Клапанные колпачки – прямоугольный (а) и круглый (б): 1 – клапан; 2 – удерживающая скоба.

Попавшие ко мне чертежи ректификационной колонны промышленного изготовления говорили о 20-метровой установке. Однако процесс изготовления спирта кустарным способом может быть осуществлён с менее высокой колонной. Самодельная колонна для ректификации представлена на рисунке. Чертежи ректификационной колонны промышленного изготовления сложны для обычного человека, но процесс изготовление спирта в домашних условиях может быть упрощён.

Мы предлагаем своим клиентам: • - качественное оборудование и расходные материалы; • - гарантнийное и постгарантийное обслуживание; • - бесплатную доставку по Москве и Московской области; • - организацию доставки по территории России; • - квалифицированную помощь при формировании заказа; • - быструю комплектацию заказа любой степени сложности; • - гибкую ценовую политику; • - доброжелательное и внимательное отношение вне зависимости от статуса заказчика; • - оплату в любой удобной для заказчика форме. Дубликатор домофонных ключей купить украина. Наша компания предлагает высококачественное профессиональное оборудование для организации собственного прибыльного бизнеса.

Но в домашних условиях можно выйти из положения используя подручные средства. Теория изготовления спирта и ректификации в двух словах это многократная перегонка браги, которая осуществляется в противоточных тарелочках. Некоторые чертежи ректификационной колонны подразумевают использовать не газовый нагрев а кипятильник на 220 В и проточной холодную воду для охладителя. После изготовления аппарата рекомендуется помазать мыльным раствором все соединения и продуть, так мы увидим ненужные протечки в виде пузырение.

Водяной охладитель подсоединяем к трубке подвода воды и включаем воду на полную, предварительно заглушив выход, так мы определим нет-ли протечек в системе охадителя уже под давлением. Ректификационная колонна своими руками — особенности сборки и проверки Индикатор АЛС324Б, также как и АЛС324А из семейства знакосинтезирующей серии АЛС324. Комбинации семи сегментов позволяют получить цифры от 1 до 9 и 0, при необходимости высвечивается и точка. Изготавливаются в пластиковом корпусе. Конечно, можно купить ректификационную колонну, однако, обычно продающиеся экземпляры изготавливаются кустарным способом и не всегда бывают высокого качества. Чертежи ректификационной колонны вы можете увидеть ниже. Сначала поговорим о том, почему этот самогонный аппарат — переросток является удачной конструкцией.

Использовать эту ректификационную колонну сделанную своими руками.можно с любой емкостью, хоть трехлитровой банкой, хоть на скороварку устанавливай. А можно сделать из трубы более толстого внутреннего диаметра, чем использющаяся в колонне Но тогда придется спаивать верхнюю и нижнюю часть со стенками. Для трубы диаметром 35 мм и длиной 130 см, нужно будет 15 — 18 мочалок. Общая высота ректификационной колонны представленной на чертеже составляет 130 см (высота перегонного куба-кипятильника не учитывается).

Ну и напоследок немного теории Ректификация — это многократная перегонка дистиллята, осуществляемая в противоточных тарелочных или насадочных колоннах с контактными элементами (насадка, тарелки). В качестве контактных элементов в больших ректификационных колоннах обычно используются тарелки. Каждая такая тарелка, расположенная в колонне, называется физической тарелкой (ФТ). Ее назначение — обеспечить быстрое достижение состояния равновесия между жидкой и паровой фазами. Пар в виде пузырьков с развитой поверхностью пробулькивает через слой флегмы, находящейся на тарелке. Таким образом, для реализации в ректификационной колонне 40 ТТ потребуется установить в ней порядка 80 физических тарелок классической конструкции. Поэтому в дальнейшем при изготовлении оборудования для домашней ректификации, речь пойдет в основном о колоннах диаметром от 30 до 50 мм, с использованием насадочных контактных элементов.

Читайте рецепты самогона и делайте его для личных нужд – это абсолютно законно! Просто колонна состоит из трех частей. Короткий выходной патрубок, средняя часть с наполнителем и отдельно дефрагматор в который снизу впаяна шайба с выгнутой вверх внутренней частью. Конструкция ректификационной установки производительностью 100 л в сутки с регулировкой флегмового числа Олех, я сатанист, пришел на кладбище в поисках острых ощущений, нашел там ректификационную колонну и ужрался. Фото не соответствует с чертежем!!На фото основной холодильник вроде как на колонне, а на чертеже — сбоку!!

Хотите — делайте сверху, как в Доброваре, а хотите — как в чертеже. Вот и удешевляют соединяя водяную рубашку и холодильник. Да еще вопрос. Указанная высота дефлегматора на эскизе -30 см, а какова общая высота колонны и если можно диаметр!

Читайте также.